生物厌氧塔反应器调试参数控制

PH值：反应器进水PH值要求控制在6.5~8.0之间，过低或过高的PH值都会对工艺造成巨大的影响，其影响主要体现在对（主要是产菌）的方面，包括：①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。
产菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会大大的降低。

温度：反应器进水温度要求控制在35.5~37.5之间，因为产菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。
温度高于40℃时，处理效率会急剧下降；也不要低于35℃，温度过低，处理效率也会下降很多。

预酸化度：废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度，一般在30%~50%之间，是在40%左右。
预酸化度高的情况下，VFA高，进水PH值会降低，为调解PH值，会污水处理的运行费用，同时还会影响污泥的颗粒化。

有毒物质：对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的有毒物质主要是H2S和亚硫酸盐。
H2S的允许浓度为小于150㎎/L，否则可能会使大部分产菌降低50%的活性；亚硫酸盐的允许浓度是小于150ppm，否则将会导致一半的产菌失去活性，所以一定要严格控制这两样有毒物质的含量，对其进行定期的检测。

 生物厌氧塔反应器 容积负荷率：厌氧反应器具有很高的容积负荷率，操作手册上为16~24㎏COD /m3/d，生物厌氧塔反应器多少钱，而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d，但是这个数值的短期内变化幅度不要过大，生物厌氧塔反应器生产厂家，就是说要让有一定的适应时间，逐步增加或降低负荷。
如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间，趋于稳定的状态。

上升流速：IC反应器的上升流速一般在4~10m/h， 当污水的进水COD值浓度较低时，需要提高流量来增加COD的负荷率，较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免了混合不均匀对设备的影响。

污泥的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及的成分决定了其颗粒强度、产活性及对污水的适应能力。
一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，生物厌氧塔反应器报价，污泥外部主要为丝菌，污泥内部主要为、球菌等。

除了以上这些因素外，IC反应器的运行控制条件还有很多，如进水COD浓度，污泥颗粒化程度等等，工艺正常运行，每个工艺条件都是不可缺少的，因为各个条件之间是环环相扣的的关系，一个参数出了问题，所有的问题就都会显现出来。
为了避免问题的出现，就应该及时监测、化验、分析，发现异常现象，立即采取措施进行处理，防止更多问题的出现。

生物厌氧塔反应器动力学方法

　　许多研究者致力于动力学的研究，生物厌氧塔反应器，Henxen和Harremoes(1983)根据众多研究结果汇总了酸性发酵和发酵过程重要的动力学常数(见表2)。
到目前为止，动力学理论的发展，还没有使它能够在选择和设计厌氧处理系统过程中成为有力的工具，通过评价所获得的实验结果的经验方法现在仍是设计和优化厌氧消化系统的选择。
表2 厌氧动力学参数(Henxen和Harremoes，1982)培养mm(d-1) Y(mgVSS/mgCOD)Km[mgCOD/(mgVSS?d)]Ks(mgCOD/L) 产酸菌 2.0 0.1513200菌 0.4 0.031350混合培养0.40.182---

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